隨著科技的發展，在應用上對電源模塊要求體積越來越小、功率越來越高，模塊的發熱和散熱問題成為影響元器件使用性能和壽命的關鍵因素之一。

一般模塊內部為多材料分層結構，不同的材料層在熱膨脹系數上存在差異，當溫度發生變化時，會在不同材料層上產生熱應力。通常說模塊在開關機工作一次就會產生熱應力循環，隨著工作次數的增加，某一元件達到疲勞極限時，整個電源模塊就會失效。

小體積、高功率密度的產品是電源模塊市場未來的選擇，而高可靠性是所有工程師需要解決的一個主要問題，需要保證產品多年正常運行，基本不發生故障。模塊內部大量部件組合和封裝的高功率密度產生的熱疲勞現象及附屬電路故障，這些影響著模塊的可靠性，成為了技術人員必須解決的重要問題。

電源模塊的熱疲勞主要由于功率轉換、效率低、散熱空間有限造成的，導致了溫度上升，從而縮短產品使用壽命。為降低溫度對平均無故障時間（MTBF）的影響，工程師需要考慮散熱、氣流和模塊的功率損耗。在比較降額曲線時，不應只關心在常溫25℃時的電性能，還要考慮系統環境溫度、氣流和模塊的散熱方法。目前在許多應用場合，電源模塊需要在惡劣的環境下工作，這時更應該考慮這些問題。

高溫對高功率密度的電源模塊影響極大，會導致電解電容的壽命降低、晶體管損壞、變壓器的絕緣特性降低、元件材料老化、焊點脫落等現象。因此，降低損耗和改善散熱條件才是根本。